2018-11-15
Основною частиною стикового зварювального апарату є понижуючий трансформатор, вторинна котушка приварена на обох кінцях заготовки та електрода, робота запалювання дуги, дуга у високотемпературному зварювальному електроді, привареному до зазору в заготовку. Оскільки сердечник зварювального трансформатора має свої особливості, він має різке падіння характеристик напруги, тобто після падіння напруги запалювання електрода; в електроді вкорочене зчеплення, напруга різко падає. Даліпредставляємо принцип стикового зварювального апарату та переваги зварювального апарату.
Принцип стикового зварювання
Застосування зварювального апарату фактично полягає в тому, що коли заготівля контактує, опір буде виробляти тепло, щоб досягти мети нагрівання заготовки, плавлення металевої поверхні та зварювання в заготовці аналогів твердофазної дегенерації пластику металу в умовах формування загальної зернистості, зварювальної організації, композиція близька до основного металу, тому легше отримати міцні та інші зварені пластикові з'єднання. У процесі спалаху з розрядом повітря зменшують окиснення металів функцією самозахисту, роблячи включення зварного шва, а не проникнення та інші дефекти меншими.
Переваги стикового зварювального апарату
1, ефективність зварювання висока. По мірі натискання заготовки із часом дії сили циліндра швидкість реакції була значно швидшою, ніж гідроциліндр.
2, функція автоматичного центрування для забезпечення того, щоб обидва кінці труби перед кінцем двох кінців однакові та однакові, щоб забезпечити однакову кількість горіння на обох кінцях.
Вимоги до якості стикового стику, що відображаються в з'єднанні, повинні мати певну міцність і пластичність, особливо останнім слід приділяти більше уваги. Загалом, через особливості самого процесу, опір стикового з'єднання низький, його не можна безпосередньо використовувати для важливої конструкції. Швидке зварювання стиком, у відповідних технологічних умовах, ви можете отримати майже однакові якісні властивості, такі як з’єднання основних металів. І коли кріплення проектується правильно, точність формування зварних деталей може бути в межах, визначених стандартом MIL-W-6873.
Основною частиною стикового зварювального апарату є понижуючий трансформатор, вторинна котушка приварена на обох кінцях заготовки та електрода, робота запалювання дуги, дуга у високотемпературному зварювальному електроді, привареному до зазору в заготовку. Оскільки сердечник зварювального трансформатора має свої особливості, він має різке падіння характеристик напруги, тобто після падіння напруги запалювання електрода; в електроді вкорочене зчеплення, напруга різко падає. представити принцип стикового зварювального апарату та переваги зварювального апарату.
Принцип стикового зварювання
Застосування зварювального апарату фактично полягає в тому, що коли заготівля контактує, опір буде виробляти тепло, щоб досягти мети нагрівання заготовки, плавлення металевої поверхні та зварювання в заготовці аналогів твердофазної дегенерації пластику металу в умовах формування загальної зернистості, зварювальної організації, композиція близька до основного металу, тому легше отримати міцні та інші зварені пластикові з'єднання. У процесі спалаху з розрядом повітря зменшують окиснення металів функцією самозахисту, роблячи включення зварного шва, а не проникнення та інші дефекти меншими.
Переваги стикового зварювального апарату
1, ефективність зварювання висока. По мірі натискання заготовки із часом дії сили циліндра швидкість реакції була значно швидшою, ніж гідроциліндр.
2, функція автоматичного центрування для забезпечення того, щоб обидва кінці труби перед кінцем двох кінців однакові та однакові, щоб забезпечити однакову кількість горіння на обох кінцях.
3, просте обслуговування та обслуговування. Оскільки відсутня гідравлічна станція, добуток точки налагодження, точки відмови бути меншим, не буде масла та інших явищ.
4, вимоги до мережі є низькими. Можна задовольнити лише сітку 250 кВА.
5, точність зварювання висока. Використовуючи програмований контролер PLC та крок імпорту для управління процесом спалаху, можна точно встановити величину горіння та швидкість горіння; через контролер маски припою мікрокомп’ютера для управління зварювальним струмом. Контроль у межах ± 0,2 мм для полегшення подальшої групи зварювальних робіт.
6, енергозберігаюча. Радіаторна зварювальна машина використовується в двох трансформаторах опору зварювання 125 кВА для потужності, пневматичного стиснення, розладу, відсутність гідравлічної станції. Порівняно з іншим використанням двох однофазних зварювальних трансформаторів змінного струму потужністю 315 кВА та гідравлічної станції з потужною зварюванням на 18 кВА, стикових зварювальних апаратів UN-250AB, можна заощадити до 78%