Технологія зварювання труб із ПНД широко застосовується

З бурхливим розвитком матеріальної промисловості, яка має малу вагу, невелике тертя, стійкість до корозії, легку обробку уваги людей пластиком та його металевими композитними матеріалами. Вироби з пластику проникли в повсякденне життя різних галузей, але також широко використовуються в авіації, суднобудуванні, автомобілебудуванні, електротехніці, упаковці, іграшках, електроніці, текстильній та інших галузях промисловості. Однак із-за процесу лиття під тиском та інших факторів у значній частині форми складних пластмасових виробів не може бути одного лиття під тиском, яке вимагає склеювання, а використання пластичного склеювання та процесу термообробки досить відстале, не тільки неефективні, а склеювальні агенти також мають певну отруту *, що спричиняє забруднення навколишнього середовища та охорону праці та інші проблеми. Традиційний процес цієї технології не може бути застосований до розвитку сучасних потреб пластмасової промисловості, тому виділяється нова технологія обробки пластмас - зварювальний апарат для труб ПНД з його ефективною, високоякісною, красивою, енергозберігаючою та іншими перевагами *. Зварювальний апарат для ПВД труб при зварюванні пластмасових виробів, тобто не заповнює будь-який клей, наповнювач або розчинник, не споживає багато тепла, з простотою експлуатації, швидкістю зварювання, високою міцністю зварювання, високою ефективністю виробництва. Як результат, технологія ультразвукового зварювання набуває все більш широкого застосування.

По-перше, принцип роботи зварювального апарату для труб ПНД

Коли ультразвуковий ефект на термопластичну * пластикову контактну поверхню вироблятиме десятки тисяч разів на секунду високочастотних вібрацій, це забезпечить певну амплітуду високочастотних вібрацій через зварювання шматочків ультразвукової енергії до зони зварювання, Тобто при перетині двох зварювальних процесів на межі розділу великого опору це призведе до локальної високої температури. І оскільки пластикове тепло * погане, іноді не може бути розподіленим у часі, зібране в зоні зварювання, що призводить до швидкого контакту двох пластикових поверхонь з певним тиском для інтеграції в одну. Коли ультразвук зупиняється, нехай тиск триває кілька секунд, щоб він застиг, утворюючи таким чином твердий молекулярний ланцюг, для досягнення мети зварювання міцність зварювання може бути близькою до міцності сировини. Зварювальний апарат для ПНД труб залежить від якості амплітуди зварювальної головки датчика, тиску та часу зварювання та інших трьох факторів, часу зварювання та тиску зварювальної голівки можна регулювати, амплітуду визначати датчиком та гудком Три величини мають відповідне значення між собою, енергія перевищує відповідне значення, величина плавлення пластику велика, легко деформується при зварюванні; якщо енергія невелика, її нелегко спаяти, тиск не можна збільшити. Цей оптимальний тиск є добутком довжини зварюваної деталі та кромки оптимального тиску на 1 мм.

По-друге, метод зварювання труб ПНД

1, зварювальна ультразвукова вібрація із зварювальною головкою буде ультразвуковою провідністю до зварного шва завдяки двом зварювальним частинам при великому опорі, що призводить до локальної високої температури, так що зварювальний інтерфейс плавиться. Під певним тиском, щоб дві зварювальні деталі досягли красивого, швидкого, сильного зварювального ефекту.

2, закопані гайки або інший метал, що вставляється в пластикові деталі. По-перше, ультразвукова передача до металу, високошвидкісна вібрація, завдяки чому метал безпосередньо вбудовується в лиття пластмаси, в той час як пластик плавиться, завершення завершення поховання.

3, метод клепки до металу та пластику або два різні якісні пластикові з’єднання разом, ви можете використовувати ультразвуковий метод клепки, щоб зварювальний шов не був крихким, красивим, міцним.

4, точкове зварювання за допомогою малої зварювальної голівки буде представляти собою два великі вироби із пластику, зварені в точці, або весь ряд зубчастих зварювальних головок безпосередньо на двох шматках пластикових деталей, щоб досягти ефекту точкового зварювання.

5, формуючи використання ультразвукових деталей із пластику, що негайно розплавляють форму, коли застигання пластику може зробити метал або інші матеріали, тверді з пластику.

6, вилучення використання зварювальної головки та основи спеціальної конструкції, коли пластикова заготовка щойно вистрілила, тиск безпосередньо на пластикові гілки, через ультразвукову провідність для досягнення ефекту резекції.